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        熱處理工藝對彈簧鋼機械性能的影響

        2023-07-10 11:29:55

        永嘉縣高溫彈簧廠(chǎng) http://www.azfsc.com/
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        為了得到較高的彈性極限,彈簧鋼的熱處理大都采用淬火加中溫回火,以便得到回火屈氏體組織。
        對淬火溫度的選擇是既要保證充分奧氏體化,又要保持較細的晶粒。晶粒細化能顯著(zhù)提高彈簧鋼的沖擊值。
        上世紀90年代開(kāi)發(fā)了含Mo-V的高疲勞強度彈簧鋼,該鋼的硬度隨淬火溫度和回火溫度變化的變化趨勢?梢(jiàn)Mo-V彈簧鋼在R##S下回火仍有較高的硬度。
        鋼的強化有T種方式,即固溶強化、沉淀強化和細晶強化,為了同時(shí)獲得這T種強化方式,向AISI9260(0.60C,0.20Si,0.85Mn)鋼中加入釩、鈮,從而開(kāi)發(fā)了一種用于汽車(chē)懸掛彈簧的沉淀強化彈簧鋼。這種鋼在850度淬火,550度回火就已有沉淀強化效果。
        隨淬火溫度升高,沉淀強化的效果更顯著(zhù)。在950度以下,AISI9260鋼加V-Nb后的晶粒明顯細化,60Si2CrVA鋼等溫淬火后的抗拉強度、疲勞極限和塑、韌性比普通淬火加回火處理有所提高,但屈服強度和比例極限略有下降。
        等溫淬火后再進(jìn)行一次補充回火則可使該鋼的屈服強度和比例極限回升,從而獲得最佳綜合機械性能,不同熱處理工藝對60Si2CrVA鋼機械性能的影響。
        高溫彈簧
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